1. ЯК МИ ЗМЕНШУЄМО СТІЧНІ ВОДИ ВАШОГО ПИВОВАРНОГО ЗАВОДУ
А також обмежте свій водний слід
Стічні води в пивоварному виробництві
Вода не тільки відіграє ключову роль у виробництві напоїв і пива, але також потребує значних обсягів для промивання та очищення. Однак, оскільки вода стає цінним ресурсом, скорочення її споживання стає пріоритетом у виробництві напоїв і пива. Наша увага зосереджена на зменшенні кількості використаної води та водного сліду на пивоварнях і заводах з виробництва напоїв, що є важливим кроком до сталого розвитку пивоварної промисловості.
Очищення стічних вод: необхідне для сталого пивоваріння
Ми прагнемо захищати кожну краплю води - наш найважливіший природний ресурс. Крім того, ми підтримуємо вас у зниженні витрат на закупівлю води та дотриманні відповідних стандартів.
Ми допомагаємо світовим лідерам у виробництві безалкогольних напоїв і пивоварням дотримуватися суворих норм скидання стічних вод, видобувати біогаз зі стічних вод і навіть очищати воду з біологічних стоків. Ми також пропонуємо оптимізацію процесу очищення, експлуатаційні послуги та знаходимо розумні рішення для фінансування нових потреб у очищенні води. Завдяки досвіду ICB виробники напоїв і пивоварні можуть значно підвищити ефективність виробництва.
2. ЕНЕРГІЯ ЗІ СТІЧНИХ ВОД У КАРТОПЛІ ТА КРОХМАЛЬНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ
Очищення білковмісних стічних вод анаеробно-аеробним очищенням
Очищення стічних вод і відходів картоплі
Переробка картоплі вимагає значного використання води. Перед етапом обробки сиру картоплю необхідно очистити. Крім того, такі види діяльності, як чищення картоплі, її нарізання кубиками або різання, викликають вивільнення крохмалю з клітин. Цей крохмаль зазвичай вимивається прісною водою, що призводить до утворення значних обсягів стічних вод, насичених крохмалем.
У нашому різноманітному асортименті ми представляємо інноваційні рішення, розроблені для ефективного управління стічними водами, що виникають під час обробки картоплі. Крім того, ми зосереджуємося на потенційній цінності картопляного шкірки та побічних продуктів. Користуючись нашим підходом до концентрації органічних забруднюючих речовин, ми стратегічно обираємо спеціальний реактор для зброджування, щоб оптимізувати як очищення води, так і виробництво біогазу.
Очищення стічних вод
У більшості сценаріїв концентрація органічних забруднювачів у стічних водах, утворених при переробці картоплі, коливається від 10 до 25 кг ГПК/м3. Залежно від доступної площі ділянки пропонується розглянути два варіанти обробки.
Перевірена технологія, що використовується в картоплярській промисловості, має понад 25 метантенків, що забезпечує надійне рішення, що максимізує ефективність видалення забруднень і виробництво біогазу для води з низькою концентрацією.
Для об’єктів з обмеженим простором і високою концентрацією стічних вод, що містять до 25 кг ХПК/м³, високошвидкісна анаеробна вежа демонструє подібну ефективність з меншими реакторами, що, у свою чергу, оптимізує використання об’єкта.
3. ОБМЕЖЕННЯ ВОДНОГО СЛІДУ В МОЛОЧНІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ
Дотримання суворих правил щодо скидання стічних вод молочних заводів.
Багата білком стічна вода, надто багата, щоб її витрачати
У процесі виготовлення молока, масла, сиру чи йогурту, який передбачає пастеризацію або гомогенізацію, отримана стічна вода містить розчинені цукри та білки, жири та потенційні залишки добавок. Підвищені рівні навантажень БПК та ХПК вимагають пом’якшення перед тим, як стічні води можна буде скинути в муніципальні очисні споруди або природні водойми. Значний вміст органічних речовин у молочних стічних водах є сприятливим сценарієм для анаеробного очищення, сприяючи оптимальним умовам для виробництва біогазу.
Відновлення енергії та поживних речовин
Покращуючи усунення органічних навантажень і використання енергії з біофлюенту, анаеробний реактор може легко інтегруватися в процес аеробного очищення. Біогаз, що утворюється в анаеробному реакторі, служить рушійною силою для когенераційної установки, сприяючи одночасному виробництву електроенергії та тепла.
Впровадження ексклюзивної технології флотації розчиненого повітря забезпечує ефективне видалення емульгованих жирів і жиру до того, як вони потраплять у метантенк. Тверді біологічні речовини, які зберігаються після фази біологічної обробки, мають високий вміст поживних речовин, являючи собою цінний ресурс, який можна використовувати як добриво для сільськогосподарського використання.
Зменшення залежності від водопровідної та ґрунтової води
Для утворення стічних вод, які відповідають суворим нормативним стандартам, або для очищення очищеної води, готової для кінцевого виробництва питної води, використання мембранного біореактора післяаеробної обробки виявляється корисним. Крім того, бездоганна інтеграція нашої передової та унікальної технології з використанням сучасної ультрафільтрації та зворотньоосмотичних мембран для етапу відновлення води завершується більш комплексним водним циклом, що, як наслідок, зменшує залежність від зовнішньої води.
4. НУЛЬОВИЙ ВИКИД НЕБЕЗПЕЧНИХ ХІМІКАТІВ У ТЕКСТИЛЬНІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ
Очищення забруднювачів складного виробничого процесу
Відповідає стандартам ZDHC
Стічні води текстильної промисловості становлять серйозну загрозу для екосистем, особливо якщо вони скидаються у джерела води без попереднього очищення.
Ми підтримуємо текстильні та взуттєві компанії у відповідності стандартам нульового викиду небезпечних хімічних речовин (ZDHC). У текстильній промисловості широкий спектр сировини, хімікатів і процесів від виробництва пряжі до створення тканини створює унікальні характеристики стічних вод на кожному етапі виробництва.
Через різноманітний склад текстильних стічних вод необхідний індивідуальний підхід до біологічної та фізико-хімічної обробки, щоб відповідати стандартам ГПК, вмісту кольору та поживних речовин.
Ми аналізуємо зразки текстильних стічних вод, проводимо пілотні випробування в лабораторних умовах для точного моделювання процесів очищення в невеликих масштабах. Після успішної оптимізації процесів ми реалізуємо повномасштабні проекти для нових установок і модернізації існуючої очисної інфраструктури.
Наші методи включають:
- Аналіз стічних вод
- Тестування оптимізації процесу
- Дослідження токсичності та біодеградації
- Видалення летких органічних сполук і барвників
Покращення відповідності нормативним вимогам
Для відомих світових брендів у секторі текстилю, фарбування та прання ми були в авангарді очищення стічних вод. Використовуючи нашу передову аеробну технологію, ми ефективно розщеплюємо органічні сполуки та поживні речовини.
Біологічно утворений осад проходить процедури стабілізації та зневоднення перед відповідальною утилізацією. Пристосовуючи наш підхід до конкретних характеристик очищених стічних вод, наші процеси видалення кольору та полірування включають такі методи, як дезінфекція, окислення, введення активованого вугілля або запатентований етап фізико-хімічної обробки на основі технології розчиненого повітря.
